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目前水處理行業(yè)使用的椰殼活性炭很多，但其在該行業(yè)的吸附能力僅為其質(zhì)量的三分之一左右，非常浪費(fèi)，且成本很高，所以活性炭的再生關(guān)系到企業(yè)的利益，那么椰殼活性炭如何再生呢？實(shí)際上，在活性炭水處理之中，其再生方法主要是熱再生法，使其吸附達(dá)到飽和活性炭進(jìn)行加熱再生。在飽和之后的干燥階段，殼型活性炭的含水率約為50%。在干燥階段，需要大量的熱量來(lái)蒸發(fā)孔隙之中的水和一些低沸點(diǎn)的有機(jī)物，干燥過(guò)程消耗熱再生所需熱量的50%，干燥過(guò)程之中使用再生爐容積的三分之一超過(guò)。

    因此，為了降低再生成本，對(duì)活性炭進(jìn)行適當(dāng)干燥是非常重要的。在吸附質(zhì)碳化階段，吸附的揮發(fā)分和殘留在活性炭孔隙之中的高沸點(diǎn)有機(jī)物被碳化。在350℃之內(nèi)分離出低沸點(diǎn)有機(jī)物，在800℃左右進(jìn)一步加熱。高沸點(diǎn)有機(jī)物在吸附狀態(tài)之下分解碳化，并以固定碳的形式保留下來(lái)。需要注意的是，當(dāng)炭化階段升溫速率過(guò)快時(shí)，對(duì)活性炭的活化階段有不良影響。

如果炭化升溫速度過(guò)快，吸附質(zhì)之中的有機(jī)物會(huì)在短時(shí)間之內(nèi)大量釋放出來(lái)，導(dǎo)致顆粒活性炭強(qiáng)度降低，形成裂紋，氣孔減少。在碳化有機(jī)物的活化階段，碳化過(guò)程之中產(chǎn)生的殘余碳低于800～1000度，并且可以被水蒸氣、二氧化碳、氧氣和其他氧化氣體分解。水蒸氣的活化效果優(yōu)于二氧化碳，能顯著地提高活性炭的微孔體積。

    一般來(lái)說(shuō)，水蒸氣的量是飽和碳質(zhì)量的80-95%。這是因?yàn)檠醯膹?qiáng)氧化作用，容易造成椰殼活性炭的過(guò)量消耗，所以這種方法一般不會(huì)使用。介紹了殼型活性炭的功能、用途、特點(diǎn)和性能。在應(yīng)用過(guò)程之中，需要了解其各種性能。使用之后，廢棄那些用過(guò)的都是廢物，因?yàn)樗梢栽偕?。再生活性炭可連續(xù)使用，這可以降低公司的成本，因此活性炭再生技術(shù)是非常重要的。