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果殼體活性炭的使用壽命一般為1-2年，其使用壽命受碘值、水pH值、水流和水中雜質含量的影響。活性炭是一種可再利用碳，也就是說，經過一段時間的使用，如果活性炭的吸附能力降低，就可以再利用。

1.在果殼活性炭中加入10%的酸或堿液進行再利用。加入10%的酸或堿殼活性炭剝離有機附著物。

2.將殼體活性炭加熱至100°C左右，蒸發(fā)水，在800°C下烘烤，然后加熱至800-900°C進行活化，使殼體上吸收的有機活性炭氧化剝離，使殼體活性炭再利用。

3.從蒸汽中再利用活性炭。低沸點揮發(fā)性附件基本上可以被蒸汽吹走。該方法簡單，損失小。

殼體活性炭的功能決定了吸附分離技術的應用，因此殼體活性炭的發(fā)展一直是吸附分離技術的重點。例如，沸石分子篩可以從氣體混合物中剝離CO和N2，但很難通過吸附從含有N2的氣體中剝離微量CO。這主要是因為吸附分離方法通常基于各種物質的物理特性，而CO和N2的物理特性非常相似，只顯示低溫下吸附特性的差異。因此，π復合吸附已成為近年來的熱門話題，代表了吸附分離技術的發(fā)展方向。

一般來說，化學復合鍵比范德瓦爾斯強，但可逆。它可以通過簡單的工程操作來破壞，比如提高溫度或降低壓力。因此，要開發(fā)一種不同于一般物理吸附機制的吸附劑，以從含有N2的氣體中獲得CO濃度。殼體活性炭具有選擇性強、吸附能力大、濃度高的特點。一般來說，物理吸附過程是可逆的，但它具有分離系數(shù)小、選擇性低的缺點。

根據(jù)吸附劑和吸附劑的不同吸附特性，吸附可分為物理吸附和化學吸附。結果表明，活性炭具有良好的實驗效果，可用于工業(yè)化?；瘜W吸附的選擇性通常很高，但由于化學吸附的協(xié)調性很強，通常很難剝離，因此許多化學吸附過程是不可逆轉的，不能滿足工業(yè)生產的需要?；瘜W吸收是吸附分子與吸附劑表面原子之間的相互作用。

要找到一種高度選擇性和可逆的吸附分離方法。復合吸附分離不同于物理吸附分離方法，因此復合吸附是指吸附劑與吸附劑之間π鍵形成的化學鍵。一般來說，日常復合強度相對較弱，屬于弱化學鍵類別，選擇性和可逆性較高。

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